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132017-07
感應加熱設備如何進行無故障操作呢 隨著現(xiàn)在科技的不斷發(fā)展，感應加熱設備以其自身操作方便，加熱效率高，設備耗能少等特點，在各個領域都有所應用。接下來小編就給大家簡單的說說感應加熱設備如何進行操作的，希望對大家有所幫助。
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132017-07
感應淬火零件的硬度不足和軟點問題 零件表面脫碳：感應淬火零件的表面脫碳原因一般有兩個，一是原材料脫碳，二是毛坯在預先熱處理過程中脫碳。汽車上一些簡單的軸銷類零件，往往是用圓鋼經(jīng)冷拔（或冷拉）、自動車切斷、再經(jīng)少量磨削后即進行感應淬火，淬火后的磨削量也較小，如果材料在軋制時產(chǎn)生的脫碳層較深，兩次磨削都不能去除，自然導致表面硬度不足，從而影響了零件的疲勞強度和耐磨性。為防止原材料脫碳層太深，影響感應淬火硬度，在標準YB194-63《冷拉結構鋼技術條件》 中規(guī)定，用于感應淬火的鋼材，其單邊脫碳層總應不大于鋼棒直徑或厚度的1。某些零件感
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132017-07
感應加熱對原始組織對相變的影響 硬化層的組織和硬度，不僅取決于鋼的化學成分、淬火加熱溫度和淬火條件，而且還和鋼的原始組織有關。所謂原始組織對感應加熱的影響，就是研究原始組織中滲碳體和鐵素體的形狀及分散度對奧氏體形成的影響。
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132017-07
雙孔或多孔高頻淬火感應器設計時應注意什么？ 對稱布置與前后串聯(lián)效果不一樣，左右兩孔的加熱效果基本相同，因為兩個圈上電流相同，磁場相同，雖然圈內(nèi)徑相同，通過電流相同，但一個孔受到兩種影響，降低了加熱效率，一個影響是它有兩個開縫，該處磁場減弱；二個影響是電流有走捷徑的特性。這種高頻淬火感應器，如果銅板較厚，則走捷徑傾向增加。因此，在一個孔靠近開縫處應附加導磁體來調(diào)節(jié)磁場強度
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132017-07
高頻加熱爐的基本結構的三段溫度制度 三段溫度制度可用于加熱低溫或冷的合金鋼錠，為了防止開始加熱太快而產(chǎn)生，裝爐后需要有一段悶爐時間進行緩慢加熱，即有一段預熱期，有時悶爐是在另一個低溫爐坑內(nèi)進行的。當溫度超過9001以后，再加大熱負荷快速加熱，這是加熱期。
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132017-07
高頻淬火設備的整機加載測試具體操作 高頻淬火設備的整機加載測試具體操作： 1）停機一段時間后，將高頻淬火設備專用開關柜總閘斷開，打開所，檢查機內(nèi)電路、水路有無異常，將主電路試驗折下的通向分壓電阻及倍率電阻的導線重新接好。
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我公司經(jīng)多年研制生產(chǎn)感應加熱 設備，總結出感應加熱設備在使用過程中常出現(xiàn)的幾大問題，供用戶參考。感應加熱設備使用中問題：一、過熱保護報警時，可能的原因有：冷卻水量過少、水流量不足、水質(zhì)差、水路有堵塞現(xiàn)象等；二、工作中易跳即突然停止工作，可能原因是：工件進出感應圈速度過快 【更多詳情】
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